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绝缘支架也叫绝缘支撑,一般分大片和小片,在特别大(一般指直径大于500的管道)的支架上另加了抱箍,以加强支架与管道的紧密度。

管道内喷涂补口工艺介绍

/ 2018-06-08 16:35:21

1、管道内喷涂补口工艺介绍

       统计表明,经济发达国家由于腐蚀造成的经济损失,约占国民生产总值的2%~4%,其中1/4以上的损失,可根据现有的腐蚀技术予以避免。仅2001年,我国钢材因腐蚀损耗多达1500多万吨,特别是在石油石化行业中,因腐蚀造成的损失大约占行业总产值的6%。在石油天然气开采系统中,长距离的输送管道具有生命线的作用,同时也是国民经济建设中的一根大动脉。因内腐蚀具有隐蔽性,它的存在往往被人们忽视。同时由于输送介质的特殊性,管道内腐蚀非常严重,甚至远远超过了外腐蚀。
       统计表明,截至目前,管线内壁的腐蚀穿孔占总腐蚀穿孔量的90%。内壁腐蚀较快的管道一般常见于输送海水、污水、卤水、消防水、原油、天然气等的管道,在国外选进国家,人们甚至对饮用水管道内壁也进行防护。
       目前,管道内防腐是有效控制管道腐蚀损失的重要方法。油气管道内腐蚀的防护技术主要有:选择耐蚀金属基材或非金属基材、添加缓蚀剂、使用涂层防腐和衬里防腐。
       对于各种内壁防腐方法,一般是管材在厂内预制内防腐,现场焊接探伤完成后进行焊口的补口。由于钢管内部空间狭小,目前适用于钢管内防腐层补口的技术非常有限,主要采用的是人工、半人工、机械自动的补口方式,选择上述不同的补口方式取决于钢管的口径大小,一般以口径700为界限, 口径大于700的选择自动和人工补口,长输管线(100公里以上)以机械自动补口,输送距离短、管件多(弯头和阀门等)、坡度大以人工补口为主。口径小于700的选择机械自动补口, 补口材料多选择液态或半固态(高粘度),无溶剂或少溶剂一次成膜涂料。
       我们经过多年的研究及现场施工经验,研制的出GD系统管道内涂层补口机。我厂生产的内涂层补口机在钢制管道补口中较为常用,具有较好的经济性和实用性,相对其他内补口方法,施工效率和补口质量均较高,可以有效的对管道进行除锈补口。

2、GD系列管道内补口机简介

       GD-BK系列钢质管道内防腐补口机适用于对钢质管道的内环焊缝区域进行除锈、清理及喷涂常温固化液体涂料,以实现对钢质管道内涂层的内防补口。采用蓄电池直流供电,更加安全方便,施工距离也更加长远。该系列补口机分为四种机型,分别为:
(1)GD—BK—114—DC型
(2)、GD—BK—159/200—DC型
(3)、GD—BK—219/377—DC型
(4)、GD—BK—406/711—DC型
       其中:GD—爬行器系列代号,表示用于钢质管道, BK—爬行器功能代码,表示具有补口功能,×××/×××—该型号适用的最小和最大口径,DC—表示用直流蓄电池供电。
       例如:GD-BK-219/377-DC型钢质管道内涂层补口机适用于对φ219 mm~φ377mm钢质管道进行补口。该型号本身适合下限直径管道使用,上限为极限管径,喷涂效果会有差别。因此建议定货时说明管径、壁厚等情况,配置合适型号使用。
主要性能指标:
Ø  电源电压:DC24V
Ø  适应管径:φ114mm~φ700mm
Ø  爬行距离:≤1000m,推荐500—600m为宜
Ø  定位精度:±2mm
Ø  除锈方式:钢丝刷摩擦除锈
Ø  适用涂料:液体涂料.无溶剂涂料
Ø  除锈、喷涂范围:450mm内范围可调
Ø  除锈级别:GB/T8923—1998,ST3.0级
Ø  单次喷涂厚度:最大值≥150um,视涂料类型而定
Ø  行走速度:12-20 m/min
Ø  爬坡能力:≤10°(视机型而定)
Ø  环境条件:环境温度:+5~55℃        相对温度:≯85%
 

3、管道内补口适用范围

       适用于油田注水管道、盐化工企业卤水管道、电厂循环水管道、站场工艺管线、输送海水管道、厂区排污水管道、消防水管道、生活用水管道、地热空调冷热水管道、暖气管道以及原油管道和天然气管道等。
1. 管径:114mm---1000mm的各种管径;
2. 涂料:液体涂料、无溶剂或陶瓷涂料皆可;
3. 涂覆厚度: 400mm(可调) 根据涂料的性质和设计要求不同而定;
4. 陆地单次补口长度:1000m; 

4、施工现场图片

5、最近工程业绩


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